| Количество: | |
|---|---|
Турбинные отливки для энергетических приборов являются важнейшими компонентами, используемыми в паротурбинных энергосистемах.Эти аксессуары предназначены для повышения производительности, эффективности и безопасности турбин электростанций.Они включают в себя различные детали, такие как лопатки турбин, сопла, диафрагмы, кожухи и уплотнения.
Аксессуары для турбин обычно изготавливаются с использованием процессов литья, чтобы обеспечить точные размеры и использование высококачественных материалов, тем самым обеспечивая оптимальную работу турбины.Эти приспособления играют решающую роль в контроле потока пара или газа, направляя его на лопатки турбины для создания вращательного движения и преобразования тепловой энергии в механическую.
Преимущество продукта
Способствует эффективной передаче электрической энергии: повышает эффективность передачи электрической энергии, сводя к минимуму потери и оптимизируя выходную мощность.
Повышенная производительность системы: роль отливок в преобразовании энергии способствует улучшению производительности турбины, обеспечивая оптимальное производство и использование энергии.
Надежность: тщательно разработанные компоненты обеспечивают надежную и стабильную передачу мощности, снижая риск перебоев или механических неисправностей.
Технические параметры
№: JBD016
Поверхность: без песчаного отверстия с заусенцами
Материал: нержавеющая сталь
Цвет: Серебристый
Классификация: Аксессуары для двигателей
Процесс: прецизионное литье из нержавеющей стали, обработка на станках с ЧПУ, литье из кремнезема.
Допуск: ± 0,2 мм
Поддержка настройки: OEM
Использование продукта
Производство электроэнергии: компоненты турбин широко используются на электростанциях, в том числе на тепловых электростанциях, гидроэлектростанциях и ветряных электростанциях.Эти компоненты играют решающую роль в обеспечении эффективного и надежного производства электроэнергии.
Аэрокосмическая отрасль: аксессуары для турбин имеют важное значение в аэрокосмической промышленности, особенно в авиационных двигателях.Эти высококачественные компоненты способствуют плавной и безопасной эксплуатации самолета, обеспечивая оптимальную производительность и надежность.
Морская двигательная установка. Аксессуары для турбин имеют особое применение в морских двигательных системах.Эти компоненты предназначены для повышения эффективности и мощности морских судов, обеспечивая плавное и надежное движение в различных морских условиях.
Технологический процесс
Проектирование продукта, изготовление пресс-форм, пресс-форма для литья воска, проверка восковой формы, сборка дерева, установка крючков, очистка восковой формы, нанесение покрытия суспензией (включая мелкую суспензию, грубую суспензию и герметизирующую суспензию, нанесение только одного слоя в день), изготовление ракушечных форм , Сушка в шламовой камере, Удаление воска, Обжиг формы в печи при температуре около 1200 ℃, Плавка стали в расплавленную сталь и добавление добавок, Заливка подготовленной расплавленной стали в форму для обжига, Естественное охлаждение, Выбивка оболочки, Дробеструйная очистка , резка, шлифовка выпускного отверстия для воды, очистка от песка, замачивание кислотой, пескоструйная обработка, проверка и ремонт, отбеливание, упаковка и ряд этапов последующей обработки до тех пор, пока компоненты насоса не будут готовы и не будут соответствовать требуемым стандартам.
Турбинные отливки для энергетических приборов являются важнейшими компонентами, используемыми в паротурбинных энергосистемах.Эти аксессуары предназначены для повышения производительности, эффективности и безопасности турбин электростанций.Они включают в себя различные детали, такие как лопатки турбин, сопла, диафрагмы, кожухи и уплотнения.
Аксессуары для турбин обычно изготавливаются с использованием процессов литья, чтобы обеспечить точные размеры и использование высококачественных материалов, тем самым обеспечивая оптимальную работу турбины.Эти приспособления играют решающую роль в контроле потока пара или газа, направляя его на лопатки турбины для создания вращательного движения и преобразования тепловой энергии в механическую.
Преимущество продукта
Способствует эффективной передаче электрической энергии: повышает эффективность передачи электрической энергии, сводя к минимуму потери и оптимизируя выходную мощность.
Повышенная производительность системы: роль отливок в преобразовании энергии способствует улучшению производительности турбины, обеспечивая оптимальное производство и использование энергии.
Надежность: тщательно разработанные компоненты обеспечивают надежную и стабильную передачу мощности, снижая риск перебоев или механических неисправностей.
Технические параметры
№: JBD016
Поверхность: без песчаного отверстия с заусенцами
Материал: нержавеющая сталь
Цвет: Серебристый
Классификация: Аксессуары для двигателей
Процесс: прецизионное литье из нержавеющей стали, обработка на станках с ЧПУ, литье из кремнезема.
Допуск: ± 0,2 мм
Поддержка настройки: OEM
Использование продукта
Производство электроэнергии: компоненты турбин широко используются на электростанциях, в том числе на тепловых электростанциях, гидроэлектростанциях и ветряных электростанциях.Эти компоненты играют решающую роль в обеспечении эффективного и надежного производства электроэнергии.
Аэрокосмическая отрасль: аксессуары для турбин имеют важное значение в аэрокосмической промышленности, особенно в авиационных двигателях.Эти высококачественные компоненты способствуют плавной и безопасной эксплуатации самолета, обеспечивая оптимальную производительность и надежность.
Морская двигательная установка. Аксессуары для турбин имеют особое применение в морских двигательных системах.Эти компоненты предназначены для повышения эффективности и мощности морских судов, обеспечивая плавное и надежное движение в различных морских условиях.
Технологический процесс
Проектирование продукта, изготовление пресс-форм, пресс-форма для литья воска, проверка восковой формы, сборка дерева, установка крючков, очистка восковой формы, нанесение покрытия суспензией (включая мелкую суспензию, грубую суспензию и герметизирующую суспензию, нанесение только одного слоя в день), изготовление ракушечных форм , Сушка в шламовой камере, Удаление воска, Обжиг формы в печи при температуре около 1200 ℃, Плавка стали в расплавленную сталь и добавление добавок, Заливка подготовленной расплавленной стали в форму для обжига, Естественное охлаждение, Выбивка оболочки, Дробеструйная очистка , резка, шлифовка выпускного отверстия для воды, очистка от песка, замачивание кислотой, пескоструйная обработка, проверка и ремонт, отбеливание, упаковка и ряд этапов последующей обработки до тех пор, пока компоненты насоса не будут готовы и не будут соответствовать требуемым стандартам.
