штат: | |
---|---|
Количество: | |
Отливки рабочих колес являются фундаментальными компонентами в различных отраслях промышленности, обеспечивающими движение жидкости и оптимизацию процессов.Они образуют центральную структуру рабочего колеса, которое создает поток жидкости и давление за счет вращения внутри текучей среды.
Этот важнейший компонент способствует эффективной транспортировке жидкости, преобразованию энергии и процессам смешивания.Его области применения варьируются от насосов и двигательных установок до химических реакций и очистки воды.Корпус рабочего колеса обеспечивает оптимальное движение жидкости, использование энергии и эффективность процесса.Его дизайн и конструкция существенно влияют на производительность системы, что делает его ключевым элементом в отраслях, где важна эффективная гидродинамика и точное смешивание.
Преимущество продукта
Эффективная транспортировка жидкости: одно из наиболее значительных преимуществ заключается в его способности эффективно транспортировать жидкости или газы, оптимизируя поток внутри трубопроводов и систем.
Универсальное применение: крыльчатки находят применение в различных областях, таких как насосы, двигательные установки, охлаждающее оборудование и т. д., обслуживающие различные отрасли промышленности.
Улучшенное качество процесса: в приложениях, требующих смешивания, они обеспечивают тщательное смешивание, тем самым улучшая химические реакции и качество продукции.
Технические параметры
№: JBD015
Поверхность: без песчаного отверстия с заусенцами
Материал: нержавеющая сталь
Цвет: Серебристый
Классификация: Масляный насос высокого давления для моторных принадлежностей.
Процесс: литье по выплавляемым моделям, обработка с ЧПУ.
Допуск: ± 0,2 мм
Поддержка настройки: OEM
Использование продукта
Очистка воды: на очистных сооружениях крыльчатки играют решающую роль в аэрации, способствуя эффективному удалению загрязняющих веществ посредством биологического процесса.Благодаря своему мягкому и эффективному действию они способствуют поддержанию чистоты и здоровья водных систем.
Пищевая промышленность и напитки. Импеллеры необходимы при производстве продуктов питания, напитков и фармацевтических препаратов, поскольку они облегчают процессы смешивания и гомогенизации.Их плавная и точная работа обеспечивает стабильное качество и вкус конечной продукции.
Производство электроэнергии: крыльчатки широко используются в гидротурбинах, преобразуя поток воды в механическую энергию для производства электроэнергии.Благодаря своей надежной работе и эффективной конструкции они способствуют устойчивому и экологически чистому производству электроэнергии.
Технологический процесс
Проектирование изделия, изготовление пресс-форм, пресс-форма для литья воска, проверка восковой формы, сборка дерева, установка крючков, очистка восковой формы, нанесение покрытия суспензией (включая мелкую суспензию, грубую суспензию и герметизирующую суспензию, нанесение только одного слоя в день), изготовление ракушечных форм , Сушка в шламовой камере, Удаление воска, Обжиг формы в печи при температуре около 1200 ℃, Плавление стали в расплавленную сталь и добавление добавок, Заливка подготовленной расплавленной стали в форму для обжига, Естественное охлаждение, Выбивка оболочки, Дробеструйная очистка , резка, шлифовка выпускного отверстия для воды, очистка от песка, замачивание кислотой, пескоструйная обработка, проверка и ремонт, отбеливание, упаковка и ряд этапов последующей обработки до тех пор, пока компоненты насоса не будут готовы и не будут соответствовать требуемым стандартам.
Отливки рабочих колес являются фундаментальными компонентами в различных отраслях промышленности, обеспечивающими движение жидкости и оптимизацию процессов.Они образуют центральную структуру рабочего колеса, которое создает поток жидкости и давление за счет вращения внутри текучей среды.
Этот важнейший компонент способствует эффективной транспортировке жидкости, преобразованию энергии и процессам смешивания.Его области применения варьируются от насосов и двигательных установок до химических реакций и очистки воды.Корпус рабочего колеса обеспечивает оптимальное движение жидкости, использование энергии и эффективность процесса.Его дизайн и конструкция существенно влияют на производительность системы, что делает его ключевым элементом в отраслях, где важна эффективная гидродинамика и точное смешивание.
Преимущество продукта
Эффективная транспортировка жидкости: одно из наиболее значительных преимуществ заключается в его способности эффективно транспортировать жидкости или газы, оптимизируя поток внутри трубопроводов и систем.
Универсальное применение: крыльчатки находят применение в различных областях, таких как насосы, двигательные установки, охлаждающее оборудование и т. д., обслуживающие различные отрасли промышленности.
Улучшенное качество процесса: в приложениях, требующих смешивания, они обеспечивают тщательное смешивание, тем самым улучшая химические реакции и качество продукции.
Технические параметры
№: JBD015
Поверхность: без песчаного отверстия с заусенцами
Материал: нержавеющая сталь
Цвет: Серебристый
Классификация: Масляный насос высокого давления для моторных принадлежностей.
Процесс: литье по выплавляемым моделям, обработка с ЧПУ.
Допуск: ± 0,2 мм
Поддержка настройки: OEM
Использование продукта
Очистка воды: на очистных сооружениях крыльчатки играют решающую роль в аэрации, способствуя эффективному удалению загрязняющих веществ посредством биологического процесса.Благодаря своему мягкому и эффективному действию они способствуют поддержанию чистоты и здоровья водных систем.
Пищевая промышленность и напитки. Импеллеры необходимы при производстве продуктов питания, напитков и фармацевтических препаратов, поскольку они облегчают процессы смешивания и гомогенизации.Их плавная и точная работа обеспечивает стабильное качество и вкус конечной продукции.
Производство электроэнергии: крыльчатки широко используются в гидротурбинах, преобразуя поток воды в механическую энергию для производства электроэнергии.Благодаря своей надежной работе и эффективной конструкции они способствуют устойчивому и экологически чистому производству электроэнергии.
Технологический процесс
Проектирование изделия, изготовление пресс-форм, пресс-форма для литья воска, проверка восковой формы, сборка дерева, установка крючков, очистка восковой формы, нанесение покрытия суспензией (включая мелкую суспензию, грубую суспензию и герметизирующую суспензию, нанесение только одного слоя в день), изготовление ракушечных форм , Сушка в шламовой камере, Удаление воска, Обжиг формы в печи при температуре около 1200 ℃, Плавление стали в расплавленную сталь и добавление добавок, Заливка подготовленной расплавленной стали в форму для обжига, Естественное охлаждение, Выбивка оболочки, Дробеструйная очистка , резка, шлифовка выпускного отверстия для воды, очистка от песка, замачивание кислотой, пескоструйная обработка, проверка и ремонт, отбеливание, упаковка и ряд этапов последующей обработки до тех пор, пока компоненты насоса не будут готовы и не будут соответствовать требуемым стандартам.