| Количество: | |
|---|---|
Рабочее колесо из нержавеющей стали является важнейшим компонентом оборудования, работающего с жидкостями.Он образует лопаточный элемент рабочего колеса, генерирующий движение жидкости и давление за счет вращения в текучей среде.Его уникальный дизайн и структура способствуют эффективной транспортировке жидкости, преобразованию энергии и процессам смешивания.Лопасти рабочего колеса незаменимы в таких устройствах, как насосы, турбины и вентиляторы.Они создают тягу, улучшают динамику потока и оптимизируют использование энергии.Точная форма и выбор материала этих лопаток существенно влияют на производительность системы, что делает их ключом к достижению эффективного движения жидкости и эффективных технологических операций.
Преимущество продукта
1. Широкая отраслевая применимость: наши лопасти рабочего колеса могут использоваться в насосах, вентиляторах, миксерах и двигательных системах, обслуживающих различные отрасли промышленности.
2. Точное смешивание. В тех случаях, когда требуется равномерное перемешивание, лопасти нашего рабочего колеса обеспечивают тщательное перемешивание, тем самым повышая качество процесса.
3. Эффективная транспортировка жидкости. Основное преимущество заключается в способности эффективно транспортировать жидкости или газы внутри системы, оптимизируя движение жидкости.
Технические параметры
№: JBD014
Поверхность: без песчаного отверстия с заусенцами
Материал: нержавеющая сталь
Цвет: Серебристый
Классификация: Масляный насос высокого давления для моторных принадлежностей.
Процесс: литье по выплавляемым моделям, обработка с ЧПУ.
Допуск: ± 0,2 мм
Поддержка настройки: OEM
Использование продукта
1. Вентиляторы и воздуходувки. Эти устройства используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, промышленных вентиляторах и градирнях для облегчения движения воздуха и улучшения вентиляции.
2. Морская силовая установка. На судах лопасти рабочего колеса обеспечивают циркуляцию воды в двигательных установках, облегчая движение судна.
3. Нефтяная и газовая промышленность. Лопасти рабочего колеса используются в смесителях и мешалках в нефтеперерабатывающих и нефтехимических процессах, обеспечивая эффективное смешивание.
Технологический процесс
Проектирование изделия, изготовление пресс-форм, пресс-форма для литья воска, проверка восковой формы, сборка дерева, установка крючков, очистка восковой формы, нанесение покрытия суспензией (включая мелкую суспензию, грубую суспензию и герметизирующую суспензию, нанесение только одного слоя в день), изготовление ракушечных форм , Сушка в шламовой камере, Удаление воска, Обжиг формы в печи при температуре около 1200 ℃, Плавление стали в расплавленную сталь и добавление добавок, Заливка подготовленной расплавленной стали в форму для обжига, Естественное охлаждение, Выбивка оболочки, Дробеструйная очистка , резка, шлифовка выпускного отверстия для воды, очистка от песка, замачивание кислотой, пескоструйная обработка, проверка и ремонт, отбеливание, упаковка и ряд этапов последующей обработки до тех пор, пока компоненты насоса не будут готовы и не будут соответствовать требуемым стандартам.
Рабочее колесо из нержавеющей стали является важнейшим компонентом оборудования, работающего с жидкостями.Он образует лопаточный элемент рабочего колеса, генерирующий движение жидкости и давление за счет вращения в текучей среде.Его уникальный дизайн и структура способствуют эффективной транспортировке жидкости, преобразованию энергии и процессам смешивания.Лопасти рабочего колеса незаменимы в таких устройствах, как насосы, турбины и вентиляторы.Они создают тягу, улучшают динамику потока и оптимизируют использование энергии.Точная форма и выбор материала этих лопаток существенно влияют на производительность системы, что делает их ключом к достижению эффективного движения жидкости и эффективных технологических операций.
Преимущество продукта
1. Широкая отраслевая применимость: наши лопасти рабочего колеса могут использоваться в насосах, вентиляторах, миксерах и двигательных системах, обслуживающих различные отрасли промышленности.
2. Точное смешивание. В тех случаях, когда требуется равномерное перемешивание, лопасти нашего рабочего колеса обеспечивают тщательное перемешивание, тем самым повышая качество процесса.
3. Эффективная транспортировка жидкости. Основное преимущество заключается в способности эффективно транспортировать жидкости или газы внутри системы, оптимизируя движение жидкости.
Технические параметры
№: JBD014
Поверхность: без песчаного отверстия с заусенцами
Материал: нержавеющая сталь
Цвет: Серебристый
Классификация: Масляный насос высокого давления для моторных принадлежностей.
Процесс: литье по выплавляемым моделям, обработка с ЧПУ.
Допуск: ± 0,2 мм
Поддержка настройки: OEM
Использование продукта
1. Вентиляторы и воздуходувки. Эти устройства используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, промышленных вентиляторах и градирнях для облегчения движения воздуха и улучшения вентиляции.
2. Морская силовая установка. На судах лопасти рабочего колеса обеспечивают циркуляцию воды в двигательных установках, облегчая движение судна.
3. Нефтяная и газовая промышленность. Лопасти рабочего колеса используются в смесителях и мешалках в нефтеперерабатывающих и нефтехимических процессах, обеспечивая эффективное смешивание.
Технологический процесс
Проектирование изделия, изготовление пресс-форм, пресс-форма для литья воска, проверка восковой формы, сборка дерева, установка крючков, очистка восковой формы, нанесение покрытия суспензией (включая мелкую суспензию, грубую суспензию и герметизирующую суспензию, нанесение только одного слоя в день), изготовление ракушечных форм , Сушка в шламовой камере, Удаление воска, Обжиг формы в печи при температуре около 1200 ℃, Плавление стали в расплавленную сталь и добавление добавок, Заливка подготовленной расплавленной стали в форму для обжига, Естественное охлаждение, Выбивка оболочки, Дробеструйная очистка , резка, шлифовка выпускного отверстия для воды, очистка от песка, замачивание кислотой, пескоструйная обработка, проверка и ремонт, отбеливание, упаковка и ряд этапов последующей обработки до тех пор, пока компоненты насоса не будут готовы и не будут соответствовать требуемым стандартам.
