Головка с десятью отверстиями из нержавеющей стали 304 в основном изготовлена из нержавеющей стали 304, материала, известного своей превосходной устойчивостью к ржавчине по сравнению с материалами из нержавеющей стали серии 200.Он также демонстрирует превосходную устойчивость к высоким температурам, способный выдерживать температуры от 1000 до 1200 градусов.Помимо коррозионной стойкости, нержавеющая сталь 304 также обладает хорошей устойчивостью к межкристаллитной коррозии и обладает высокой устойчивостью к щелочным растворам, а также к большинству органических и неорганических кислот.
Преимущество продукта
Коррозионная стойкость: Основным преимуществом нержавеющей стали является ее исключительная устойчивость к коррозии.Благодаря высокому содержанию хрома он может противостоять эрозии различных химикатов и окислителей, включая воду, газы и кислоты.
Прочность и износостойкость: нержавеющая сталь обладает более высокой прочностью по сравнению со многими другими металлическими материалами и обладает высокой устойчивостью к износу.Он может выдерживать высокие температуры и давление, не деформируясь и не изнашиваясь.
Гигиена: нержавеющая сталь — легко очищаемый материал, что делает ее широко используемой в таких областях, как пищевое и медицинское оборудование.Его гладкая поверхность предотвращает рост микроорганизмов.
Пластичность: нержавеющая сталь обладает высокой пластичностью, что позволяет легко обрабатывать ее, придавая ей различные формы и размеры.Поэтому он отлично подходит для производства широкого спектра продукции.
Технические параметры
№: JBD009
Поверхность: без песчаных отверстий с заусенцами
Материал: нержавеющая сталь 304.
Цвет: Серебристый
Классификация: Пользовательский класс
Процесс: литье из золя кремнезема
Допуск: ± 0,2 мм
Поддержка настройки: OEM+ODM
Использование продукта
В основном используется в области выброса спортивного оборудования или механической автоматизации, такой как рогатки, аксессуары для выброса механического оборудования и т. д.
Технологический процесс
Проектирование продукта, изготовление пресс-форм, пресс-форма для литья воска, проверка восковой формы, сборка дерева, установка крючков, очистка восковой формы, нанесение покрытия суспензией (включая мелкую суспензию, грубую суспензию и герметизирующую суспензию, нанесение только одного слоя в день), изготовление ракушечных форм , Сушка в шламовой камере, Удаление воска, Обжиг формы в печи при температуре около 1200 ℃, Плавление стали в расплавленную сталь и добавление добавок, Заливка подготовленной расплавленной стали в форму для обжига, Естественное охлаждение, Выбивка оболочки, Дробеструйная очистка , резка, шлифовка выпускного отверстия для воды, очистка от песка, замачивание кислотой, пескоструйная обработка, проверка и ремонт, отбеливание, упаковка и ряд этапов последующей обработки до тех пор, пока компоненты насоса не будут готовы и не будут соответствовать требуемым стандартам.